查收606鋁合金棒好貨，養成鋁材達人！

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  606鋁合金棒合金元素含量的選擇。6063合金成份有一個很寬的范圍，具體成份除了要考慮機械性能、加工性能外，還要考慮表面處理性能，即型材如何進行表面處理和要得到什么樣的表面。另外，606鋁合金棒的擠壓溫度一般選在480℃左右。

  雜質元素的影響。鐵，鐵是鋁合金中的主要雜質元素，在606鋁合金棒中，國家標準中規定不大于0.35，如果生產中用一級工業鋁錠，一般鐵含量可控制在0.25以下，但如果為了降低生產成本，大量使用回收廢鋁或等外鋁，鐵就根容易超標。

606鋁合金棒為了減少鐵的有害影響可采取如下措施：

  熔煉、鑄造用所有工具在使用前涂涮涂料，盡可能減少鐵溶人鋁液。

  細化晶粒，使鐵相變細，變小，減少其有害作用。

  加入適量的鍶，使β相轉變成α相，減少其有害作用。

  對廢雜料細心挑選，盡可能的減少鐵絲、鐵釘、鐵屑等雜物進入熔鋁爐造成鐵含量升高。

  606鋁合金棒要控制好熔煉溫度。鋁合金熔煉是生產優質606鋁合金棒的重要工藝環節之一，若工藝控制不當，會在鑄棒中產生夾渣、氣孔，晶粒粗大，羽毛晶等多種鑄造缺陷，因此必須嚴加控制。

  606鋁合金棒的熔煉溫度控制在750-760℃之間為佳，過低會增大夾渣的產生，過高會增大吸氫、氧化、氮化燒損。研究表明，鋁液中氫氣的溶解度在760℃以上急劇上升，當熱減少吸氫的途徑還有許多，如烘干溶煉爐和熔煉工具，防止使用熔劑受潮變質等。但熔煉溫度是更敏感因素之一，過離的熔煉溫度不但浪費能源，增加成本，而且是造成氣孔，晶粒粗大，羽毛晶等缺陷的直接成因。

  606鋁合金棒要晶粒細化。晶粒細化是606鋁合金棒熔鑄中重要的工藝之一，也是解決氣孔、晶粒粗大、光亮晶、羽毛晶、裂紋等鑄造缺陷的更有效措施之一。在合金鑄造中，均是非平衡結晶，所有的雜質元素絕大部分集中分布在晶界，晶粒越小，晶界面積就越大，雜質元素的均勻度就越高。

  對雜質元素而言，均勻度高，可減少它的有害作用，甚至將少量雜質元素的有害變為有益；對合金元素面言，均勻度高，可發揮合金元素更大的合金化艘能，達到充分利用資源的目的。

  在606鋁合金棒的生產中，對磨砂料來說，由于要通過腐蝕使型材產生均勻砂面，那么合金元素及雜質元素的均勻分布就顯得尤為重要。晶粒越細，合金元素的分布越均勻，腐蝕后得到的砂面就越均勻。